玻璃窯爐工程制訂合理的升溫曲線，嚴(yán)格控制升溫速度是烤窯工作的基礎(chǔ)。熱風(fēng)烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個(gè)關(guān)鍵溫度區(qū)間，這個(gè)區(qū)間控制、調(diào)整得好壞直接關(guān)系到大碹的烘烤質(zhì)量。

檢查卡脖吊墻吊掛鋼件是否有移動(dòng)的空間。有不少玻璃企業(yè)因?yàn)殇摷臻g預(yù)留不夠造成吊墻磚膨脹后鋼件無法移動(dòng)導(dǎo)致磚材被剪斷，嚴(yán)重的造成吊墻下沉甚至坍塌。正式升溫烤窯后要時(shí)刻注意吊墻頂絲不要頂?shù)锰o，否則很容易把吊墻磚擠壞。做好保溫。尤其要做好卡脖吊墻、冷卻部出口平碹的保溫。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調(diào)整要多次足量。因?yàn)閯傆耥垠w比重較大，而且晶型轉(zhuǎn)變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調(diào)整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時(shí)正處于密集的晶型轉(zhuǎn)化溫度區(qū)間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調(diào)整次數(shù)盡量多，每次調(diào)整量要足，否則會(huì)造成一遍還沒調(diào)整完，先調(diào)整的部位已經(jīng)又需要調(diào)整了。

如果是窯爐冷修，還要注意窯底及最下層池壁頂絲。由于窯底磚縫隙中的殘余玻璃處理不徹底或者其它原因?qū)е赂G底不按預(yù)想的方向膨脹，會(huì)發(fā)生池底磚膨脹受限或池底帶動(dòng)其上的池壁磚頂住池壁頂絲，如發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)很有可能出現(xiàn)池壁被頂向窯內(nèi)側(cè)傾斜(橫向池壁尤其容易發(fā)生)或者池底相互擠壓鼓起，筆者曾經(jīng)處理過類似問題。這就要求在窯爐砌筑過程中一定要把預(yù)留膨脹縫留足，用合適的剛玉磚蓋好，磚縫中殘留玻璃液清理干凈，烤窯前提前把頂絲松開，并隨時(shí)檢查尤其是冷卻部和熔化部前后端池壁。