玻璃窯爐中耐火材料結(jié)石缺陷的原因

玻璃窯爐中耐火材料結(jié)石缺陷的原因：

1、玻璃窯爐施工把易起反應(yīng)的耐火材料砌在一起：易起反應(yīng)的耐火材料砌在一起，如硅磚與黏土磚在1400℃以上反應(yīng)劇烈，因此，在此溫度下使用時，應(yīng)避免直接接觸。

2、玻璃窯爐中耐火材料的燒成溫度不夠，氣孔率高，原料不純，顆粒配比不當(dāng)，成形壓力低（對于壓力成形的耐火材料），電熔耐火材料澆縮孔過大，制造時氣氛不適當(dāng)以及退火不良，內(nèi)應(yīng)力大等。

3、助熔劑用量過大：助熔劑用量過大時，尤其是氟化物對耐火材料的侵蝕特別嚴重。

4、熔化溫度過高：溫度過高，則玻璃液與耐火材料反應(yīng)劇烈，且流動沖刷也加劇，侵蝕加速。

5、耐火材料使用不當(dāng)：選用耐火材料應(yīng)根據(jù)熔化溫度、玻璃成分、使用部位的不同而不同。如高硅低堿料，一般池壁用石英磚；堿性料上層用鋯剛玉磚。此外，看火孔處如用硅磚，則很容易被侵蝕出現(xiàn)結(jié)石，故應(yīng)采用剛玉磚。

玻璃窯爐施工

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