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玻璃窯爐工程

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玻璃窯爐的工作原理

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玻璃窯爐的工作原理

發(fā)布日期:2020-09-11 作者:http://m.jingdianshuji.cn/ 佰盛玻璃技術(shù) 點(diǎn)擊:

玻璃窯的蓄熱室為周期性換熱設(shè)備,屬周期性不穩(wěn)定溫度場,傳熱過程為不穩(wěn)態(tài)傳熱,工作特點(diǎn)類似于逆流換熱器,故通常將蓄熱室看作逆流式換熱器來對整個周期進(jìn)行傳熱分析,從而使問題簡化。在傳熱過程中,廢氣主要以輻射為主加對流方式將熱量傳給格子體表面,再通過導(dǎo)熱將熱量傳向格子體內(nèi)部;而加熱空氣時格子體表面主要以對流加輻射方式將熱量傳給空氣,因?yàn)榭諝庵械腛2、N2為對稱雙原子,不輻射也不吸收,因此溫度雖高仍主要以對流傳熱;加熱煤氣時,輻射作用得以加強(qiáng)。換向時間對蓄熱室換熱效率有較大影響,較適宜的時間據(jù)分析為20~25min。此外,格子磚的密度、比熱容、排列方式以及通道內(nèi)氣體流動情況等也影響熱交換過程的好壞。蓄熱室內(nèi)氣體流動情況,主要是橫斷面上的氣流分布均勻程度,對改善傳熱和提高熱效率具有重要意義。氣流方向應(yīng)符合氣體垂直運(yùn)動定則,即煙氣自上而下流動,空氣或煤氣自下而上流動。箱式蓄熱室與垂直上升道蓄熱室相比,改善了氣流分布,增加了格子體體積,提高了熱效率,也減少了散熱面積。蓄熱室橫斷面面積愈大,氣流分布愈不均勻,尤其在轉(zhuǎn)彎處,所以箱式蓄熱室上部要留有足夠的高度。


玻璃窯爐設(shè)計(jì)的原理是:當(dāng)窯內(nèi)高溫廢氣由上而下通過小爐口和空氣、煤氣通道進(jìn)入蓄熱室時,將蓄熱室內(nèi)的格子體加熱,此時格子體的溫度逐漸升高,積蓄一定的熱量;換火后,助燃空氣和煤氣由下而上經(jīng)蓄熱室底煙道進(jìn)入蓄熱室時,蓄熱室內(nèi)的格子體用積蓄的熱量來預(yù)熱空氣和煤氣,此時格子體的溫度逐漸降低。


玻璃熔窯常用的立式蓄熱室的結(jié)構(gòu),下部為空氣、煤氣煙道,煙道頂部砌空氣和煤氣蓄熱室的爐條碹,其上碼砌格子磚,空氣與煤氣蓄熱室之間的隔墻叫風(fēng)火隔墻,由于其上部溫度很高,又有飛料侵蝕,燒損后易發(fā)生透火現(xiàn)象,所以其厚度一般較大,而且要求砌筑嚴(yán)密。為減少蓄熱室外墻散熱損失,一般都砌有保溫磚。空氣蓄熱室與煤氣蓄熱室之間的隔墻叫風(fēng)火隔墻。由于風(fēng)火隔墻上部溫度較高,而且受飛料的侵蝕較嚴(yán)重,燒損后會發(fā)生透火現(xiàn)象,所以風(fēng)火隔墻要厚,而且砌筑必須嚴(yán)密。風(fēng)火隔墻上部多采用高鋁磚,下部溫度較低,采用黏土磚。為了減輕蓄熱室外墻的熱損失,一般在一層黏土磚外,加砌保溫磚。由于蓄熱室常需要修格子磚及清灰,所以外墻留有熱修門和清掃孔,煙道內(nèi)需留有掏灰坑。


無論是分隔式還是連通式蓄熱室,它們的構(gòu)造都是由底煙道、格子體和上部空間三個部分組成。空氣、煤氣蓄熱室的下部分分別為空氣、煤氣煙道,相當(dāng)于每個蓄熱室都有一個掏灰坑門。煙道頂部砌有空氣和煤氣蓄熱室的爐條碹。爐條碹支撐蓄熱室格子體的重量,為了提高其強(qiáng)度,一般在兩爐條碹之間的空中加筋。爐條碹上砌爬碴磚找平,然后碼砌格子磚。爐條碹一般用一等黏土磚砌筑。

玻璃窯爐施工


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