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玻璃全電熔和電助熔窯爐技術(shù)的進(jìn)展

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玻璃全電熔和電助熔窯爐技術(shù)的進(jìn)展

發(fā)布日期:2018-01-22 作者:http://m.jingdianshuji.cn/佰盛窯爐工程有限公司 點(diǎn)擊:

       南京佰盛玻璃技術(shù)有限公司、南京佰盛窯爐工程有限公司分別成立于2006年2月和2014年元月。是一家專業(yè)從事玻璃工廠(窯爐)設(shè)計(jì)、窯爐(設(shè)備)施工安裝及玻璃生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)的專業(yè)公司。公司主要服務(wù)平板玻璃、光伏壓延玻璃、電光源玻璃、日用玻璃、水玻璃及陶瓷熔塊生產(chǎn)線的玻璃工廠設(shè)計(jì)、玻璃工程安裝施工、點(diǎn)火烤窯、包投產(chǎn)及相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù).玻璃窯爐冷熱修的專業(yè)公司。公司注冊(cè)資本160萬元?,F(xiàn)有專業(yè)工程技術(shù)人員25名,其中具有中高級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱10名,中高級(jí)技工30名。公司不僅擁有玻璃工程設(shè)計(jì),專業(yè)窯爐施工,大中型玻璃窯爐的熱修專業(yè)技術(shù)及施工團(tuán)隊(duì)。

    隨著鉬電極的研究發(fā)展,特別鉬電極安全地投入使用,推進(jìn)了玻璃電熔和電助熔的商業(yè)化的實(shí)現(xiàn)。大約在60年前,美國(guó)人Larry Penberthy首次采用電助熔,在電助熔技術(shù)發(fā)展初期,為了安全使用鉬電極,需要一個(gè)專門的電極冷卻系統(tǒng),以確保鉬電極在600℃時(shí)不被氧化。第一個(gè)電極冷卻水套采用濺射冷卻結(jié)構(gòu),水套為管狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部的水管噴射冷卻水到水套的端部,然后水沿著鉬電極回流,經(jīng)過回水管進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)的水池。這種水套效果顯著,對(duì)側(cè)墻電極而言是一個(gè)相當(dāng)好的冷卻裝置,該水套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,能耗低等優(yōu)點(diǎn),當(dāng)然也有缺點(diǎn)和不足。這種濺射冷卻水套對(duì)循環(huán)水的水質(zhì)要求不高,但是對(duì)于今天規(guī)模越來越大的玻璃電熔窯爐來說是不太適用的。隨著窯爐規(guī)模的增大和更有效的底插電極技術(shù)的實(shí)現(xiàn),形成了改進(jìn)的電極水套,即一種有內(nèi)在水路的水套。這種水套在目前的玻璃行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛,但是它也有許多不足,主要是

(1)容易堵塞;

(2)對(duì)周邊的耐火材料提出了抗熱震的要求;

(3)在推進(jìn)電極方面有一定危險(xiǎn);

(4)在窯爐使用后期很難進(jìn)行回收利用。

      近幾年來,窯爐的爐齡增長(zhǎng)很快,這需要冷卻水套在連續(xù)操作工藝中能使用15年。

      電極水套的問題在電極的推進(jìn)過程。依照電極的推進(jìn)設(shè)計(jì),一般每3個(gè)月需要推進(jìn)一次,的每7年才推進(jìn)一次,如FIC設(shè)計(jì)的浮法窯爐中。推進(jìn)時(shí)間差異如此大,主要是由于玻璃種類,熔化率,特別是推進(jìn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)決定的。電極水套通常損壞在推進(jìn)過程中,原因主要是為了能推進(jìn)電極,需要關(guān)閉冷卻水,從而使水套整體溫度上升,導(dǎo)致水套附近固化的玻璃軟化達(dá)到推進(jìn)的目的。幾乎所有的電極水套都是由耐熱不銹鋼制作,需要承受1100℃的高溫。然而,在推進(jìn)水套后,問題出現(xiàn)在水套的再次進(jìn)水。因?yàn)樗浊岸藴囟雀哌_(dá)1100℃,冷卻水需要非常緩慢的加入,以防止巨大溫差造成的損害。然而,由于窯爐操作工在電極推進(jìn)過程中已經(jīng)又熱又疲勞,希望早點(diǎn)結(jié)束該項(xiàng)工作,在實(shí)際操作過程中往往總是不夠緩慢的進(jìn)水。

       很明顯,冷卻水因?yàn)樽⑷胩於馃釠_擊,但是已經(jīng)在推進(jìn)過程耽誤的時(shí)間,如果不及時(shí)推進(jìn)也會(huì)造成水套的損壞。一旦發(fā)生了熱沖擊,水套焊縫會(huì)開裂或者堵塞水套,將造成水套的永久性破壞,因而造成冷卻水外濺和浪費(fèi)。因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)的推進(jìn)系統(tǒng)都是關(guān)于垂直電極的,流到地面的水損耗是很高的,導(dǎo)致電極的鉆孔或者改變電極位置,這是一個(gè)需要深入研究的工作,而且費(fèi)用昂貴。 

       此外,在推進(jìn)電極時(shí),引進(jìn)的冷卻水到達(dá)水套的高溫部分后,將產(chǎn)生不易被觀察到的熱蒸汽,很容易燙傷旁邊操作工。不管怎樣,冷卻水仍然需要緩緩引入,有些公司利用空氣冷卻系統(tǒng)來緩解這個(gè)過程。隨著時(shí)間的推移,封閉冷卻水套,即使使用處理過的水,也會(huì)慢慢的發(fā)生堵塞,冷卻水停止運(yùn)行,不得不采用濺射冷卻。有時(shí)冷卻水逆流也可能清除堵塞的水套,另外解決的辦法就是注入檸檬酸。如果水套里的冷卻水液流減少,注入系統(tǒng)的檸檬酸可以減低水套被堵塞的幾率。當(dāng)發(fā)生堵塞的時(shí)候,有些公司通過打開另外的獨(dú)立水路,來控制冷卻回路。FIC開發(fā)了一個(gè)可替換的獨(dú)立水路,后來發(fā)展到多個(gè)獨(dú)立水路。

      綜上所述的這些標(biāo)準(zhǔn)水套系統(tǒng),水冷卻旋管是水套的核心部分,它不但吸收水套前端的熱量,也吸收水套周圍的熱量。這也導(dǎo)致了從耐火材料的熱吸收,并導(dǎo)致星型裂紋。一些供應(yīng)商已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了這個(gè)問題,并在水套的外面包裹上絕緣材料來減少其影響。FIC早在20年前,就發(fā)明了一種新的水套,克服了上述的所有不足。

      FIC的高‘Q’水套的生產(chǎn)已經(jīng)超過了7000多支,代表了目前的先進(jìn)水平,可拆卸的水路是它的主要特征。這個(gè)水路可以由普通員工進(jìn)行拆卸需要不到十分鐘一次,僅需要三個(gè)工具來完全分離和完成整個(gè)過程。由于有很大的截面積,因而對(duì)冷卻水的水質(zhì)要求不高。其實(shí),必要的時(shí)候,也可以直接使用河水??裳b卸的水路并不直接接觸水套本身,它有一個(gè)空氣隔層,確保冷卻水僅僅對(duì)水套的前端起作用。這樣就減少或者完全消除由熱沖擊所引起耐火材料的星型裂紋。此外,這種水套是由資深人士設(shè)計(jì)的,他們?cè)陔娭酆碗娙蹱t方面都有豐富的經(jīng)驗(yàn),任何可能發(fā)生導(dǎo)致失敗的事,其解決問題的方法在設(shè)計(jì)的時(shí)候,已經(jīng)考慮進(jìn)去了。例如,為了防止萬一可拆卸水路與水套其他結(jié)構(gòu)粘在一起了,通過設(shè)計(jì)一個(gè) jacking系統(tǒng)來保證水路的正常抽出。同樣,用于測(cè)量水套前端溫度的熱電偶是獨(dú)立的,因此,需要更準(zhǔn)確地測(cè)出水套高溫部分和耐火材料的溫度,精確顯示水套周圍的玻璃軟化點(diǎn),以確保電極的推進(jìn)。這意味著可以很容易的確定什么時(shí)候推進(jìn)電極。在這個(gè)問題上,還要說明的是,千萬不要在使用水壓水套的情況下來推進(jìn)水套,這樣不僅會(huì)造成周邊耐火材料的損壞,還可能使整個(gè)水套散架。FIC的固定方法是通過使用螺桿結(jié)構(gòu),在不破壞電極和耐火磚的情況下,給電極施加合適的壓力。如果施加太多的壓力,螺桿會(huì)受到損害,但是耐火材料和水套自身不會(huì)受到損害。如果有必要的話,這些螺桿是很容易更換的,而且是處處都有的標(biāo)準(zhǔn)件。如果耐火材料發(fā)現(xiàn)意外的損壞,如果需要,該固定結(jié)構(gòu)還可以往外抽出水套。

      這種高‘Q’水套的另外一個(gè)重要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于推進(jìn)電極的時(shí)候,不必切斷冷卻水,因?yàn)槔鋮s水旋管是可移動(dòng)的??s回冷卻水管是為了不再接觸水套前端和電極,這樣玻璃就可以自然地升溫。因?yàn)槔鋮s水并沒有停止,所以不會(huì)有產(chǎn)生過熱蒸汽的危險(xiǎn),也不會(huì)對(duì)工作人員造成燒傷。這也是目前健康與安全勞動(dòng)法的重要特征。

    南京佰盛玻璃技術(shù)有限公司主要從事玻璃窯爐工程、玻璃窯爐設(shè)計(jì)、玻璃窯爐施工服務(wù),是一家專業(yè)的玻璃工程設(shè)計(jì)、玻璃窯爐施工及玻璃生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)公司。

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