玻璃窯爐經(jīng)常在高溫等惡劣的條件下工作，對其壽命和產(chǎn)出都會有影響。但是精心設(shè)計的窯爐，會對窯爐壽命、燃料消耗，玻璃熔化及拉絲作業(yè)都有很大的幫助。

佰盛玻璃窯爐施工的專家告訴我們，為了滿足窯爐對耐火磚砌筑尺寸和窯體熱膨脹等基本要求，因此窯爐的池壁磚、池底鋪面磚都要進行切磨。下面對砌筑技術(shù)要點作一簡單介紹。

玻璃窯爐的砌筑順序和方法

1、在池底鋼結(jié)構(gòu)驗收合格的基礎(chǔ)上，按窯爐施工基準線與窯爐中心線放出相關(guān)的投料口、前后排鼓泡及成型通路上各臺拉絲漏板的中心線。

2、池底砌筑，包括通路底。砌好保溫磚和高嶺土大磚后，在砌筑池壁處內(nèi)外放寬30—50mm找平。多層型地底結(jié)構(gòu)在砌筑時必須按標高負偏差控制，池底總厚度的允許偏差一般為-3mm。在池底高嶺土大磚上面鋪設(shè)一層鉻質(zhì)搗打料作為密封層，可防止玻璃液滲透至抗腐蝕性差的粘土磚層。

3、池壁砌筑，包括通路池壁。砌池壁的電熔磚必須保證水平度，否則要對該部位底面磚進行加工，直至達到要求。多層池壁電熔磚砌筑時，先里后外地操作，要確保爐膛內(nèi)尺寸，嚴禁磚材砍鑿面朝向爐膛。墻角需交錯壓縫砌筑，嚴格保持垂直度。

4、吊裝立柱。采取臨時措施穩(wěn)住立柱，然后按設(shè)計要求安裝碴碴角鋼，立柱與碴碴角鋼必須緊靠，同時定準標高。

5、砌筑大碹。制作碹胎，經(jīng)拱架做承載沉降試驗和相應(yīng)尺寸檢查后，大碹由兩側(cè)同時向中心砌筑，并要求連續(xù)作業(yè)，盡量控制在5mm內(nèi)完成。大碹保溫層施工待烤窯結(jié)束后進行。

6、砌筑胸墻、前墻、后墻和通路火焰空間。胸墻電熔磚的砌筑應(yīng)在仔細檢查托架、托板和支撐架安裝合格后進行。砌筑掛鉤磚與胸墻磚要有采取防止向窯內(nèi)傾倒的措施。

7、砌筑煙道、煙囪。必須在清除窯內(nèi)雜物，并用吸塵器吸凈后進行砌筑。熔窯煙道和煙囪的砌筑，還要與金屬換熱器相配合，通路煙囪必須等通路砌筑完畢后再砌筑。

8、砌筑方法分干砌和濕砌兩種。

濕砌部位：熔化部火焰空間的側(cè)墻和碹頂，煙道、煙囪及窯爐的保溫層磚，濕砌所用泥漿應(yīng)根據(jù)所用耐火磚材配制相應(yīng)耐火泥。

干砌部位：熔化部和通路的池底、池壁，火焰空間部位的掛鉤磚，熔化部和煙道的碹碹磚，電熔磚砌體及通路頂蓋磚。

      除了堆砌步驟，鋼架驗收和預砌筑也是需要注意的。為確保砌筑施工質(zhì)量和施工進度，對尺寸和磚縫有嚴格要求的池壁磚、池底鋪面磚及所有承重拱磚應(yīng)進行預砌筑。但如果上述磚材的尺寸精度很高，完全符合設(shè)計要求，也可不進行預砌筑。凡進行預砌筑的磚必須按順序編號，正式砌筑時對號入座。按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和施工允許偏差鋪設(shè)主、次梁和扁鋼，同時也對通路鋼結(jié)構(gòu)進行施工。

     以上就是南京佰盛玻璃技術(shù)有限公司為您詳細介紹的玻璃窯爐的砌筑步驟。佰盛集團還有更多的玻璃窯爐技術(shù)服務(wù)，歡迎撥打熱線電話咨詢或者登陸官方網(wǎng)站進行進一步的了解。