熔窯玻璃液停產(chǎn)卸空后，求證玻璃液流的流動形態(tài)還可以通過觀察在玻璃熔窯底部以及池壁耐火材料上的玻璃液沖刷痕跡，判斷該玻璃窯爐施工在運行過程中玻璃液流形態(tài)的大致情況，為分析和制訂熔窯進一步改進方向提供依據(jù)。、

    陶粒砂回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪系統(tǒng)主要由擋輪系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯體的軸向竄動是由液壓擋輪控制的，它可以使輪帶和托輪在全寬上能夠均勻磨損，同時又能夠保證窯體中心線的直線性，減少功率消耗。液壓系統(tǒng)雖然無太大故障，但處理不好也可能引起停窯減產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪系統(tǒng)故障的原因分析：擋輪安裝不當，表面接觸不良；基礎(chǔ)底板螺栓偏?。粨踺嗇S孔配合過盈量偏??；軸類自身問題。

    為避免以后再發(fā)生類似問題，針對以上分析我們采取了相應(yīng)的保護措施：改進存在的不合理結(jié)構(gòu)或隱患的部位；嚴細設(shè)備管理，完善細化各項項目實施的可行操作規(guī)范；現(xiàn)場維修中，管理部門要嚴格細量化各項安裝技術(shù)要求指標，施工單位要針對要求詳盡編排出可行性操作方案；確保各項共同檢驗數(shù)據(jù)符合要求規(guī)范；確保軸孔配合過盈量，軸的綜合機械性能，輪盤表面硬度等關(guān)鍵質(zhì)量控制點；控制每顆螺栓是否達到要求的強度等級指標，密封圈性能是否達標等細節(jié)問題；加強對崗位工人的技術(shù)培訓(xùn)，做好陶粒砂回轉(zhuǎn)窯日常點檢及維護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。